Термовакуумная камера для утилизации фосфорного шлама (варианты)

Классификация по МПК: C01B

Патентная информация
Заявка на изобретение №: 
2007105282
Дата публикации: 
Среда, Август 20, 2008

Формула изобретения
1. Термовакуумная камера для утилизации фосфорного шлама, содержащая
герметичный корпус в виде прямоугольной призмы, установленный боковой плоскостью на
мобильной платформе и жестко соединенный с ней, внутри корпуса в его центре
расположена рабочая камера, установленная при помощи опор, соединяющих внешний
корпус рабочей камеры и внутреннюю поверхность указанного выше герметичного корпуса
с образованием между ними вакуумных отсеков, на внутренней поверхности рабочей
камеры расположены нагревательные элементы, на нижней поверхности рабочей камеры
установлен поддон с возможностью выдвижения его из рабочей камеры и возврата в
камеру, один из торцов герметичного корпуса является разъемным в виде заслона,
присоединенного к корпусу при помощи, например, навесов и замков, в центральной части
заслона расположена крышка, открывающая отверстие-люк в рабочую камеру, снабженная
механизмом для ее открывания, указанная выше крышка крепится к заслону при помощи
навесов, в заслоне вокруг указанной выше крышки выполнены сквозные отверстия для
рукавов вакуумного насоса, указанные сквозные отверстия снабжены герметичными
закрывающими устройствами.
2. Термовакуумная камера для утилизации фосфорного шлама по п.1,
характеризующаяся тем, что опоры, соединяющие внешний корпус рабочей камеры и
внутреннюю поверхность герметичного корпуса имеют вид металлических пластин
3. Термовакуумная камера для утилизации фосфорного шлама по п.1, содержащая
механизм для открывания отверстия-люка в рабочую камеру, который состоит из
двигателя, установленного на верхней наружной поверхности герметичного корпуса,
катушки для троса, соединенной с двигателем посредством приводных ремней, опоры для
катушки и швеллера с роликом.
4. Термовакуумная камера для утилизации фосфорного шлама по п.1, снабженнная
теплообменным гидровакуумным блоком, который крепится на одной из внешних
поверхностей герметичного корпуса термовакуумной камеры и состоит из внешнего
корпуса, представляющего собой тонкостенную емкость прямоугольной формы небольшой
толщины, внутри которой расположен кассетный накопитель, имеющий форму, подобную
внешнему корпусу, меньшего размера, между корпусом и накопителем находится
пространство для создания вакуума, на верхней грани обеих емкостей расположена
пластина с тремя отверстиями для труб, указанная пластина является герметизирующей
крышкой и имеет разъемное соединение с кассетным накопителем и с внешним корпусом,
одно из отверстий в пластине предназначено для поступления газообразного фосфора из
термокамеры в кассетный накопитель, другое - для подачи воды из резервуара, которым
может быть оснащен гидровакуумный блок, одно из отверстий, расположенное между
внешним корпусом и кассетным накопителем, соединено с установкой для создания
вакуума.
5. Термовакуумная камера для утилизации фосфорного шлама по п.1,
характеризующаяся тем, что источником питания для нагревательных элементов рабочей
камеры является электроэнергия.
6. Термовакуумная камера для утилизации фосфорного шлама по п.1,
характеризующаяся тем, что источником питания для нагревательных элементов рабочей
камеры является водяной пар, полученный в гидроэнергогенераторе, состоящем из двух
емкостей, нижней и верхней, с отверстиями для труб, снабженных клапанами и насосами,
в нижней емкости расположена печь-топка для сжигания отходов с установленным внутри
емкости в центральной ее части котлом-накопителем водяного пара, печь-топка снабжена
термодатчиками, датчиками контроля содержания кислорода в печи-топке и датчиками
давления, верхняя емкость с сужающейся нижней частью расположена над котлом-
накопителем и соединена с ним при помощи клапана для возврата воды в него, в верхней
части котла-накопителя имеются отверстия для трубы для залива воды в котел-накопитель
и для трубы выхода водяного пара в систему нагревательных элементов рабочей камеры.
7. Термовакуумная камера для утилизации фосфорного шлама по п.6,
характеризующаяся тем, что труба для выхода энергоносителя (водяного пара) в систему
нагревательных элементов рабочей камеры составлена из отдельных элементов,
соединенных между собой при помощи, например, резьбового соединения, при этом,
каждый указанный выше отдельный элемент состоит из внешней, изоляционной трубы и
соосно установленной внутри нее при помощи опор рабочей трубы, опоры представляют
собой небольшие детали, например, в виде брусков из низкотеплопроводного материала,
изоляционная труба имеет сквозное отверстие-выступ для создания вакуума в
пространстве между указанными выше трубами.
8. Термовакуумная камера для утилизации фосфорного шлама по п.6 или 7,
характеризующаяся тем, что нагревательные элементы рабочей камеры выполнены в виде
полых спиралей.
9. Термовакуумная камера для утилизации фосфорного шлама по п.6,
характеризующаяся тем, что гидроэнергогенератор может быть установлен в одном или
более вакуумных отсеков термовакуумной камеры.
10. Термовакуумная камера для утилизации фосфорного шлама, содержащая
герметичный корпус в виде прямоугольной призмы, состоящей из двух равных разъемных
частей, соединенных гранями между собой с возможностью раскрытия внутреннего
пространства термовакуумной камеры, внутри корпуса в центральной его части при
помощи опор установлена разъемная рабочая камера с образованием между внешней
поверхностью рабочей камеры и внутренними стенками корпуса вакуумных отсеков, на
внутренней поверхности каждой из двух частей рабочей камеры расположены
нагревательные элементы, корпус установлен основанием на мобильную платформу,
которая снабжена механизмом раздвигания и закрытия половинок камеры, верхний торец
корпуса с рабочей камерой закрыт сверху плитой, установленной на четыре опоры-
колонны, основания которых закреплены на мобильной платформе по ее четырем углам,
при этом между плитой и верхними торцевыми гранями корпуса и рабочей камеры
установлены герметизирующие устройства в виде, например, уплотняющих прокладок, в
плите выполнены сквозные отверстия с закрывающимися устройствами, количество и
расположение которых соответствует количеству вакуумных отсеков, дополнительно одно
или несколько сквозных отверстий обеспечивают доступ в рабочую камеру.
11. Термовакуумная камера для утилизации фосфорного шлама по п.10, снабженная
вакуумным насосом, закрепленным на внешней поверхности указанной выше плиты,
закрывающей верхний торец корпуса и рабочей камеры.
12. Термовакуумная камера для утилизации фосфорного шлама по п.10, содержаща!
механизм раздвижения и закрытия половинок камеры в виде дискового переводного
механизма, состоящего из двух дисков, расположенных внутри мобильной платформы, с
возможностью вращения их в противоположных направлениях, механизм раздвигания
имеет два двигателя, установленных на внутренней поверхности нижней части мобильной
платформы и соединенных с центрами указанных двух дисков приводящими валами,
указанные диски и каждая разъемная часть термовакуумной камеры соединены при
помощи вертикальных штырей, установленных каждый в свою борозду в верхней части
платформы
13. Термовакуумная камера для утилизации фосфорного шлама по п.10,
характеризующаяся тем, что источником питания для нагревательных элементов рабочей
камеры является электроэнергия.
14. Термовакуумная камера для утилизации фосфорного шлама по п.10,
характеризующаяся тем, что энергоносителем для нагревательных элементов рабочей
камеры является водяной пар, образующийся в гидроэнергогенераторе, выполненном в
соответствии с п.6.
15. Термовакуумная камера для утилизации фосфорного шлама по п.14,
характеризующаяся тем, что труба для выхода водяного пара в систему нагревательных
элементов рабочей камеры составлена из отдельных элементов по п.7, а энергоноситель
поступает в нагревательные элементы рабочей камеры, выполненные в виде полых
спиралей.
16. Термовакуумная камера для утилизации фосфорного шлама по п.10, имеющая
аварийный нейтрализатор, состоящий из корпуса, внутри которого в верхней его части
расположен распылитель для известкового раствора, соединенный с емкостью для этого
раствора, в нижней, суженной части указанной выше емкости находится перекрывающий
кран, а в верхней части отверстие для залива в него известкового рабочего раствора,
корпус имеет в верхней части отверстие для подведения трубы для поступления паров
фосфора из термовакуумной камеры, а в нижней части расположено отверстие для
удаления воды и образованного осадка.