Теплообменник, способы его осуществления и система ядерного реактора

Классификация по МПК: G21C

Патентная информация
Заявка на изобретение №: 
2012113145
Дата публикации: 
Воскресенье, Октябрь 27, 2013

1. Предназначенный для использования совместно с ядерным реактором бассейнового типа способ сборки теплообменника, который может быть расположен в текучей среде бассейна, находящейся в ядерном реакторе бассейнового типа, причем теплообменник может быть расположен вблизи внутренней периферии стенки бассейна, заключающей в себе текучую среду бассейна, причем способ включает вмещение корпуса теплообменника, имеющего поверхность, образованную на нем, которая определяет границы части заполненного объема.

2. Способ по п.1, где часть заполненного объема, которую заключает в себе поверхность, образованная на указанном корпусе теплообменника, имеет заданную форму для направления потока текучей среды бассейна через корпус теплообменника.

3. Способ по п.1, где вмещение корпуса теплообменника включает вмещение направляющей конструкции для направления потока текучей среды бассейна.

4. Способ по п.1, где вмещение корпуса теплообменника включает вмещение корпуса теплообменника, имеющего входную направляющую конструкцию для направления входящего потока текучей среды бассейна.

5. Способ по п.1, где вмещение корпуса теплообменника включает вмещение корпуса теплообменника, имеющего выходную направляющую конструкцию для направления выходящего потока текучей среды бассейна.

6. Способ по п.1, где поверхность, образованная на корпусе теплообменника обладает улучшенной теплопередачей.

7. Предназначенный для использования совместно с ядерным реактором бассейнового типа, способным генерировать тепло, способ сборки теплообменника, который может быть расположен в текучей среде бассейна, находящейся в ядерном реакторе бассейнового типа, причем теплообменник может быть расположен вблизи внутренней периферии стенки бассейна, заключающей в себе текучую среду бассейна, причем метод включает:

вмещение корпуса теплообменника, заключающего в себе заполненный объем, по форме выполненного для заданного потока жидкого теплоносителя в заполненный объем, причем корпус теплообменника имеет поверхность, образованную на нем, определяющую границы части заполненного объема; и

соединение теплообменного элемента с корпусом теплообменника, причем теплообменный элемент устанавливает границы проходящего в нем протока.

8. Способ по п.1 или 7, где поверхность, образованная на корпусе теплообменника, определяет границы части впускного коллектора, связанного с частью заполненного объема.

9. Способ по п.1 или 7, где поверхность, образованная на корпусе теплообменника, определяет границы части выпускного коллектора, связанного с частью заполненного объема.

10. Способ по п.1 или 7, где вмещение. корпуса теплообменника включает вмещение корпуса бесколлекторного теплообменника.

11. Теплообменник по п.7, где соединение теплообменного элемента включает соединение теплообменного элемента, предназначенного для достижения заданного потока жидкого теплоносителя в корпус теплообменника.

12 Способ по п.7, где соединение теплообменного элемента включает соединение теплообменного элемента, имеющего канал, проходящий вдоль протока.

13. Способ по п.7, где соединение теплообменного элемента включает соединение теплообменного элемента, содержащего стенку, определяющую на нем границы поверхности улучшенной теплопередачи.

14. Предназначенный для использования совместно с ядерным реактором бассейнового типа, способным генерировать тепло, способ сборки теплообменника, который может быть расположен в текучей среде бассейна, находящейся в ядерном реакторе бассейнового типа, причем теплообменник может быть расположен вблизи внутренней периферии стенки бассейна, заключающей в себе текучую среду бассейна, причем метод включает:

вмещение корпуса теплообменника, имеющего поверхность, образованную на нем, определяющую границы части заполненного объема, по форме выполненного для заданного потока жидкого теплоносителя в заполненный объем; и

соединение множества прилегающих друг к другу теплообменных элементов с корпусом теплообменника, причем множества прилегающих друг к другу теплообменных элементов разнесены на заданное расстояние для создания нескольких каналов между противостоящими теплообменными элементами из множества прилегающих друг к другу теплообменных элементов для распределения потока жидкого теплоносителя по нескольким каналам.

15. Способ по любому из п.п.1, 7 или 14, где часть заполненного объема, которую заключает в себе поверхность, образованная на корпусе теплообменника, способна вмещать жидкий теплоноситель.

16. Способ по любому из п.п.1, 7 или 14, где часть заполненного объема, которую заключает в себе поверхность, образованная на корпусе теплообменника, способна управлять потоком жидкого теплоносителя.

17. Способ по п.7 или 14, где указанный корпус теплообменника содержит впускную сторону, причем впускная сторона не содержит коллектор.

18. Способ по п.7 или 14, где указанный корпус теплообменника содержит выпускную сторону, причем выпускная сторона содержит коллектор.

19. Способ по п.14, где соединение множества прилегающих друг к другу теплообменных элементов включает соединение множества прилегающих друг к другу теплообменных элементов, предназначенных для создания в основном равномерного потока жидкого теплоносителя в корпус теплообменника.

20. Способ по п.14, дополнительно включающий вмещение корпуса реактора, соединенного с корпусом теплообменника, причем корпус реактора определяет границы части выходного заполненного объема неоднородной формы.

21. Способ по п.14, где соединение множества прилегающих друг к другу теплообменных элементов включает соединение множества прилегающих друг к другу теплообменных элементов, содержащих по меньшей мере два жидких теплоносителя, имеющих поперечнопоточную ориентацию, встречнопоточную ориентацию и параллельнопоточную ориентацию.

22. Способ по п.14, где соединение множества прилегающих друг к другу теплообменных элементов включает соединение по меньшей мере одного множества прилегающих друг к другу теплообменных элементов, имеющих стенку, определяющую на ней границы поверхности улучшенной теплопередачи для повышенной теплопередачи через стенку.