Люнет

Классификация по МПК: B23Q

Патентная информация
Заявка на изобретение №: 
2012111973
Дата публикации: 
Четверг, Октябрь 10, 2013

1. Люнет (1) для центрирования вращательно-симметричной обрабатываемой детали (2) в пространстве, состоящий из:

- двух расположенных на расстоянии друг от друга и жестко связанных друг с другом половин (4, 5) корпуса,

- с расположенной между обеими половинами (4, 5) корпуса пластинчатой центральной деталью (6), которая посредством управляющего поршня (7) расположена в половинах (4, 5) корпуса с возможностью перемещения в аксиальном направлении (3) движения к обрабатываемой детали (2),

- с двумя выбранными в обеих противолежащих, имеющих большую поверхность торцевых сторонах (6') центральной детали (6) линейными направляющими пазами (10), которые проходят крестообразно относительно друг друга и наискось относительно направления (3') движения центральной детали (6),

- с двумя внешними рычагами (11, 12) люнета, которые с их соответственными свободными концами (14) расположены с возможностью перемещения в соответственно одном из линейных направляющих пазов (10) центральной детали (6),

- и со средним рычагом (13) люнета, который закреплен на центральной детали (6) между внешними рычагами (11, 12) люнета,

отличающийся тем, что:

- между обеими половинами (4, 5) корпуса с возможностью аксиального перемещения вставлены соответственно две направляющие планки (15), которые проходят параллельно и на расстоянии от продольной оси (3) обеих половин (4, 5) корпуса,

- на каждой направляющей планке (15) расположен перпендикулярно отходящий от нее управляющий штифт (22), который обращен к центральной детали (6),

- в центральной детали (6) выбраны первая и вторая линейные направляющие (43, 44), которые находятся друг от друга на расстоянии, проходят параллельно продольной оси (3) и соосно с соответственно одним из управляющих штифтов (22),

- в свободных концах (14) каждого из обоих внешних рычагов (11, 12) люнета выбран изогнутый распределительный кулачок (41, 42), который проходит частично соосно с соответственно одним из управляющих штифтов (22) и одной из направляющих (43, 44) центрального элемента (6),

- управляющие штифты (22) погружаются в распределительные кулачки (41, 42) во время подачи центральной детали (6) в направлении обрабатываемой детали (2),

- управляющие штифты (22) прилегают к внутренней стороне распределительного кулачка (41, 42) непосредственно перед вхождением рычагов (11, 12, 13) люнета в механический контакт с обрабатываемой деталью (2),

- распределительные кулачки (41, 42) имеют проходящую наружу управляющую поверхность (46), за счет которой внешние рычаги (11, 12) люнета перемещаются вдоль линейного направляющего паза (10) наружу для подачи рычагов (11, 12) люнета к обрабатываемой детали (2),

- положения направляющих планок (15) в отношении расстояния между ними и подлежащей зажиму обрабатываемой детали (2) являются устанавливаемыми посредством первого искривленного в поперечном сечении в форме серпа полувкладыша (18) таким образом, что оба внешних рычага (11, 12) люнета одновременно или со смешением по времени со средним рычагом (13) люнета приходят в механическое соединение с обрабатываемой деталью (2), и

- положения обеих направляющих планок (15) являются синхронно устанавливаемыми относительно друг друга в противоположных направлениях из соосного исходного положения посредством второго искривленного в поперечном сечении в форме серпа полувкладыша (19).

2. Люнет по п.1, отличающийся тем, что оба полувкладыша (18, 19) расположены в ряд относительно направления (3') движения центральной детали (6) и отделены друг от друга посредством компенсирующего рычага (20), который с возможностью аксиального сдвига опирается на одну из обеих половин (4 или 5) корпуса.

3. Люнет по п.1, отличающийся тем, что в каждой из направляющих планок выбран (15) направляющий кулачок (16), что на обоих свободных концах (14) рычагов (11, 12) люнета закреплен отходящий перпендикулярно от него в направлении центральной детали (6) направляющий штифт (21) и что направляющий штифт (21) вставлен с возможностью перемещения в направляющий кулачок (16) направляющей планки (15).

4. Люнет по п.3, отличающийся тем, что направляющий кулачок (16) образован из направляющей (16') и отходящего из нее паза (16''), и что паз (16'') отходит от направляющей (16') под углом (α ) от 10 до 85°, и что паз (16'') проходит, по существу, параллельно отходящего наружу распределительного кулачка (41 или же 42) рычагов (11, 12) люнета.

5. Люнет по п.3 или 4, отличающийся тем, что одна из выбранных в центральной детали (6) направляющих (44) имеет свободное пространство (45), в котором является перемещаемым направляющий штифт (21) рычага (11) люнета.

6. Люнет по п.1 или 2, отличающийся тем, что:

- первый полувкладыш (18) в собранном состоянии прилегает обращенной к обрабатываемой детали (2) наружной стороной (24) к опорной поверхности (25), которая выполнена на одной из обеих половин (4 или 5) корпуса,

- контуры опорной поверхности (25) и наружной стороны (24) полувкладыша (18) согласуются друг с другом и

- полувкладыш (18) установлен с возможностью перемещения относительно опорной поверхности (25) и перпендикулярно направлению (3') движения центральной детали (6).

7. Люнет по п.6, отличающийся тем, что противолежащая наружной стороне (24) внутренняя сторона (26) первого полувкладыша (18) предпочтительно с постоянным радиусом изогнута и к внутренней стороне (26) первого полувкладыша (18) в собранном состоянии прилегает компенсирующий элемент (27), обращенная к первому полувкладышу (18) наружная поверхность (28) которого согласована с внутренним контуром внутренней стороны (26) первого полувкладыша (18), а противолежащая поверхность (29) которого выполнена плоской.

8. Люнет по п.7, отличающийся тем, что компенсирующий элемент (27) с плоской поверхностью (29) в собранном состоянии прилегает без зазора к компенсирующему рычагу (20) в направлении направления (3') движения центральной детали (6).

9. Люнет по п.1 или 2, отличающийся тем, что компенсирующий рычаг (20) выполнен в поперечном сечении в виде U-образного профиля, и что в перемычке (20') выбран искривленный в поперечном сечении желоб (30), в который вставлен второй полувкладыш (19), и что контур поверхности второго полувкладыша (19) соответствует внутреннему контуру желоба (30) компенсирующего рычага (20).

10. Люнет по п.1 или 2, отличающийся тем, что обе торцевые поверхности (32) второго полувкладыша (19) в собранном состоянии непосредственно совместно прилегают к соответственно одной из направляющих планок (15) и образуют опорную поверхность (17) для аксиального движения направляющих планок (15).

11. Люнет по п.9, отличающийся тем, что обе направляющие планки (15) посредством винтовой нажимной пружины (33) с предварительным натяжением прижаты к соответствующей опорной поверхности (17) второго полувкладыша (19) и что посредством этой силы предварительного натяжения второй полувкладыш (19) прижат к компенсирующему рычагу (20), а тот - к компенсирующему элементу (27) и первому полувкладышу (18).

12. Люнет по п.1 или 2, отличающийся тем, что первый и второй полувкладыши (18, 19) выполнены с возможностью перемещения перпендикулярно направлению (3') движения центральной детали (6) предпочтительно посредством винта (34) и винтовой нажимной пружины (35) в качестве противодействующей силы относительно обеих половин (4 или 5) корпуса.