Керамический изолятор и способы его использования и изготовления

Классификация по МПК: C03C

Патентная информация
Заявка на изобретение №: 
2012111670
Дата публикации: 
Четверг, Октябрь 10, 2013

1. Изолятор, содержащий:

керамический состав,

причем керамический состав содержит кристаллические зерна, при этом кристаллические зерна по существу ориентированы проходящими в первом направлении для обеспечения усовершенствованных изолирующих свойств в направлении, перпендикулярном первому направлению.

2. Изолятор по п.1, в котором керамический состав содержит:

примерно

SiO2 в количестве 25-60%;

R2O3 в количестве 15-35%, причем R2O3 представляет собой B2O3 в количестве 3-15% и Al 2O3 в количестве 5-25%;

MgO в количестве 4-25%+Li2O в количестве 0-7%, причем общее количество MgO+Li2O составляет примерно 6-25%;

R2O в количестве 2-20%, причем R2 O представляет собой Na2O в количестве 0-15%, K 2O в количестве 0-15%, Rb2O в количестве 0-15%;

Rb2O в количестве 0-15%;

Cs2O в количестве 0-20% и

F в количестве 4-20%.

3. Изолятор по п.2, в котором первое направление является круговым, а направление, перпендикулярное первому направлению, является радиальным.

4. Изолятор по п.3, дополнительно содержащий первую область и вторую область, причем в первой области действует сжимающее напряжение, а во второй области действует растягивающее напряжение.

5. Изолятор по п.4, в котором первая область примыкает к внешней поверхности изолятора.

6. Изолятор по п.5, в котором первая область содержит больше кристаллических зерен на единицу объема, чем вторая область.

7. Изолятор по п.5, в котором кристаллические зерна первой области имеют коэффициент упаковки меньше, чем кристаллические зерна второй области.

8. Изолятор по п.5, в котором первая область содержит диффундированные ионы, металлизированные напылением поверхности или легирующую примесь.

9. Изолятор по п.4, который имеет электрическую прочность, превышающую примерно 1,2 кВ/0,001 дюйма (472,44 кВ/см) при температуре примерно от -30°C до 450°C.

10. Изолятор по п.4, который имеет электрическую прочность, превышающую примерно 1,9 кВ/0,001 дюйма (748,03 кВ/см) при температуре примерно от -30°C до 450°C.

11. Изолятор по п.4, в котором изолятор имеет электрическую прочность, превышающую примерно 2,5 кВ/0,001 дюйма (984,25 кВ/см) при температуре примерно от -30°C до 450°C.

12. Изолятор по п.4, в котором изолятор имеет электрическую прочность, превышающую примерно 3 кВ/0,001 дюйма (1181,1 кВ/см) при температуре примерно от -30°C до 450°C.

13. Изолятор, содержащий:

керамический состав, причем керамический состав содержит:

примерно

SiO2 в количестве 25-60%;

R2O3 в количестве 15-35%, причем R2O3 представляет собой B2O3 в количестве 3-15% и Al2 O3 в количестве 5-25%;

MgO в количестве 4-25% + Li2O в количестве 0-7%, причем общее количество MgO+Li2O составляет примерно 6-25%;

R2O в количестве 2-20%, причем R2O представляет собой Na2O в количестве 0-15%, K2O в количестве 0-15%, Rb2O в количестве 0-15%;

Rb 2O в количестве 0-15%;

Cs2O в количестве 0-20%; и

F в количестве 4-20%;

кристаллические зерна, причем кристаллические зерна по существу ориентированы проходящими в первом направлении для обеспечения усовершенствованных изолирующих свойств в направлении, перпендикулярном первому направлению, при этом первое направление является круговым, а направление, перпендикулярное первому направлению, является радиальным; и

первую область и вторую область, причем в первой области действует сжимающее напряжение, а во второй области действует растягивающее напряжение.

14. Запальная свеча-топливная форсунка, содержащая изолятор по п.4.

15. Способ модифицирования по меньшей мере одного свойства по существу аморфного материала, согласно которому:

берут по существу аморфный материал,

выборочно вызывают изменение фазового состояния в первой области материала по существу без вызова изменения фазового состояния во второй области материала.

16. Способ по п.15, согласно которому на этапе выборочного вызова изменения фазового состояния в первой области материала вызывают кристаллизацию в первой области.

17. Способ по п.16, согласно которому на этапе вызова кристаллизации осуществляют затравку по меньшей мере части первой области.

18. Способ по п.16, согласно которому на этапе вызова кристаллизации применяют образующий центры кристаллизации реагент по меньшей мере к части первой области.

19. Способ по п.16, согласно которому после этапа выборочного вызова изменения фазового состояния в первой области материала действует сжимающее напряжение, а во второй области действует растягивающее напряжение.

20. Способ по п.15, согласно которому после этапа выборочного вызова изменения фазового состояния в первой области материал в первой области имеет коэффициент преломления, отличающийся от коэффициента преломления материала во второй области.

21. Способ по п.15, согласно которому после этапа выборочного вызова изменения фазового состояния в первой области материал в первой области имеет химическую стойкость или коррозионную стойкость, отличающиеся от химической стойкости и коррозионной стойкости материала во второй области.

22. Способ по п.19, согласно которому материал является керамикой.